隔膜泵在一些行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，幾乎是不可或缺的。今天隔膜泵廠主要是為大J介紹它的膜片有哪些以及性能。下面就請大家跟著我們一起拉看看吧。

　　隔膜泵借助于泵體內(nèi)隔膜的往復(fù)運動吸入、排出氣體，所以隔膜作為泵體一項很重要的配件，它性能的好壞對泵的影響非常大，隔膜的壽命具體表現(xiàn)在幾個方面，彎曲壽命、耐腐蝕性、耐高、低溫性能，所以要滿足以上要求的膜片材質(zhì)范圍就大大縮小了。

　　目前為止隔膜膜片行業(yè)應(yīng)用Z多、Z成熟的有以下幾種橡膠：EPDM、PTFE、FKM、NBR等：
 

　　一、EPDM(三元乙丙橡膠)

　　三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物,主鏈?zhǔn)怯苫瘜W(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成,是生膠密度Z輕的常用橡膠。

　　性能特性

　　耐老化特性：耐臭氧、耐紫外線、等老化特性，與其他不飽和二烯烴類共聚時，抗氧化性和防老化有顯著的提升。

　　耐化學(xué)性能：對弱酸、堿、醇、酮耐受性好;耐水、水蒸氣性能G好，耐輻射;

　　絕緣性：體積電阻率高，擊穿電壓30～40MV/m，能有效減少摩擦帶來的靜電等的影響;

　　適用溫度：Z低使用溫度-40～-60℃，可長期在130℃條件下使用。(隔膜材質(zhì)在此溫度下適用，并不代表泵也可在此溫度下使用，泵的使用溫度受電機、隔膜、腔體材質(zhì)等其他配件綜合的影響)

　　應(yīng)用領(lǐng)域：在汽車部件、建筑材料、密封件等領(lǐng)域應(yīng)用較廣。

　　二、PTFE(聚四氟乙烯)

　　聚四氟乙烯，又名“特氟龍”，是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，是當(dāng)今社會上耐腐蝕性能Z佳材料之一。

　　性能特性

　　耐老化特性：不吸潮，不燃，對氧、紫外線G穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐候性;

　　耐化學(xué)腐蝕性能：能耐王水和絕大部分有機溶劑，即使在王水中煮沸，其質(zhì)量、性能均無變化，耐腐蝕性G為優(yōu)異，但不耐輻射，經(jīng)輻射后易引起降解，高分子的電性能、力學(xué)性能均顯著下降，所以核電站廢氣采樣泵采用的隔膜以EPDM材質(zhì)為主;

　　絕緣性：擊穿電壓、體積電阻率、耐電弧性都較高，是理想的絕緣材料;適用溫度：在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，在低溫下不變脆，仍保持非常好的柔韌性;

　　體積形變率：是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在長時間應(yīng)力作用下會產(chǎn)生形變。

　　注：據(jù)世界衛(wèi)生組織GJ癌癥研究機構(gòu)致癌物清單顯示，聚四氟乙烯為3類致癌物，即尚不清楚其對人體致癌作用，建議在使用或接觸此類材料時做好防護措施。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：在石化冶金行業(yè)的管路、泵、閥等需要防腐的器材運用的G多，作為涂層、浸漬材料，在紡織、醫(yī)療、化工、電氣等領(lǐng)域廣泛運用。

　　三、FKM(氟橡膠)

　　氟橡膠由主鏈或側(cè)鏈的碳鍵上含有氟原子聚合成高分子材料，氟橡膠的衍生物G多，性能差異較大，在各行各業(yè)都能看到這類材料的身影。

　　性能特性

　　耐老化特性：耐天候性G好，在臭氧濃度較高的環(huán)境也能長期使用;

　　耐化學(xué)腐蝕性能：化學(xué)性能較穩(wěn)定，耐大多數(shù)有機、無機溶劑，以及大部分石油基油類，但不耐低分子的酮、醚、酯、氨等;

　　不耐輻射，經(jīng)輻照后易裂解，結(jié)構(gòu)強度有比較明顯的下降;

　　絕緣性：吸濕性低，絕緣性較好;

　　適用溫度：耐一定高溫，在200℃下仍能保持較高的機械強度;但有一定的體積形變;

　　應(yīng)用領(lǐng)域：在化工領(lǐng)域作密封件，可用來密封各類有機溶劑，在石化行業(yè)作為電線電纜的絕緣材料，較高的耐油性和耐磨性，在汽車發(fā)動機行業(yè)也有較廣泛的運用。

　　以上就是上海沈泉為大家所介紹的關(guān)于隔膜泵配件中的膜片分類與性能的挑選，希望對大家能有所幫助。當(dāng)然，如果大家對如膜片有需求的，也可以通過下方的聯(lián)系方式與我們進行詳細(xì)的洽談。

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